Изолирующие соединения используются в случаях, когда нет возможности применения стандартных фланцев. В основном такая ситуация складывается при подземной прокладке трубопровода. В этом случае на трубу и ее арматуру в толще грунта влияют "блуждающие токи", которые возникают, когда земля является токопроводящей средой. Из-за их влияния в трубопроводе возникает электрохимическая коррозия: появляются внутренние точечные трещины, которые ведут к разрушению металла. Такие существенные повреждения приводят к аварийным ситуациям в следствие утечки транспортируемой среды. Особенно критично это становится в нефте- и газопроводах.
Для того, чтобы обеспечить дополнительную защиту стратегически важных инженерных систем, используют изолирующие фланцевые соединения или ИФС.
В конструкцию входят:
Для производства изолирующих фланцевых соединений используются фланцы плоские по ГОСТ 12820-80, а также приварные встык по ГОСТ 12821-80, ГОСТ 25660-83.
Широкое распространение получили ИФС, состоящие из трех фланцев, особенно в газопроводной промышленности. В данной конструкции предусмотрено наличие дополнительного фланца между приварными деталями. Между каждым элементом помещается прокладка из паронита, винилпласта или фторопласта. Резьбовые соединения помещаются во фторопластовые втулки, для увеличения герметичности шайбы отделяются от фланцев при помощи паронитовых прокладок. Монтируются соединения на входах и выходах газораспределительных пунктов или станций на участках после запорных устройств. Выдерживают максимальное давление 10,0 МПа.
Собираются изделия на заводе-производителе. Основным пунктом контроля является герметичность и изоляционные свойства.
ИФС изготавливаются из стали различных марок, таких как 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т и других подобных. Они выполняются по ГОСТу 25660-83 и имеют типоразмеры ДУ в пределах от 200 до 500. При необходимости фланцевые соединение может выполняться по требованиям и в соответствии с чертежами, предоставленными заказчиком.
ИФС широко используются для защиты на таких установках и предприятиях, как:
Они гарантируют прерывание электрического тока, защищает от электропроводимости и обеспечивают защитный электрический потенциал, а также предохраняют трубопроводы и коммуникации от возникновения электрической коррозии.
Максимально допустимое давление (не более, МПа) | 10,0 |
Условный проход, Ду | 20...1200 |
Рабочая среда | Пресная и перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух,инертные газы, природный газ и СУГ, тяжелые и легкие нефтепродукты, масла |
Температура рабочей среды, не более °С | +350°С |
Материальное исполнение | Сталь 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, ВТ 0,1 |
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 | У1 (-40°С...+40°С) ХЛ1 (-60°С...+40°С) |
Водопоглощение изолирующих материалов | не более 0,01% |
Диэлектричность изолирующей прокладки в сухом состоянии, Ом | 0,2*106 |
Диэлектричность изолирующей прокладки во влажном состоянии, Ом | 10*103 |